Что следует учесть при выборе техники для сушения семян.
Семена подсолнечника не могут храниться в свежем виде продолжительное время. Воздействие влажности, низких температур и т.д. приводит к их порче. Современные технологии сушки позволяют доводить семена до необходимых кондиций в аппаратах различных типов, выбирая режим сушения в зависимости от влажности и содержания масла в подсолнечнике. Анализируя разные варианты, хозяйства получают возможность с минимальными затратами получить нужный результат.
Свежеубранные семена подсолнечника отличаются очень низкой стойкостью при хранении, особенно при высокой влажности, температуре и засоренности. При хранении семян химическим изменениям в первую очередь подвергаются жиры, а затем и белковые вещества. Семена высокомасличного подсолнечника надежно хранятся, если их влажность не превышает 7%, а температура снижена до 10°С или ниже. Даже несколько часов хранения свежеубранных семян высокомасличного подсолнечника влажностью выше критической, приводит к массовому самосогреванию и порче, что делает невозможным получение масла высоких сортов.
Сберечь семена и масличность
При поступлении в короткие сроки большого количества влажного и сырого подсолнечника высушить его в потоке не всегда представляется возможным. В связи с этим применяют различные способы повышения стойкости свежеубранных семян подсолнечника. Семена подсолнечника влажностью ниже 12%, ожидающие сушку, можно временно разместить в складах, оборудованных установками для активного вентилирования, а с влажностью выше 12% необходимо сушить немедленно. На длительное хранение до переработки следует закладывать семена подсолнечника с засоренностью не выше 2%, просушенные до критической влажности (6-7%) и охлажденные до низких положительных температур. Продолжительность хранения при таких условиях составляет 3-6 месяцев, если температура просушенных семян перед закладкой на хранение или в течение первых 15 суток хранения снижена до 0-10°С.
Режимы сушки семян подсолнечника зависят от их начальной влажности и способа сушки и регламентируются специальной инструкцией по сушке. Высшие предельные значения температуры высокомасличного подсолнечника, влажностью выше критической, приводит к массовому самосогреванию и порче, что делает невозможным получение масла высоких сортов.
Технологическая ценность семян подсолнечника определяется его масличностью. Поэтому важно сохранить количество и качество масла. В процессе сушки может происходить либо синтез, либо распад жировых компонентов. Направленность этих превращений зависит от влажности семян, от температуры и продолжительности их нагрева. При оптимальных режимах сушки содержание масла в семенах подсолнечника увеличивается. Поэтому при выборе систем сушения необходимо учитывать все эти факторы и ориентироваться на определенные системы снятия влаги.
Колонковые модульные агрегаты
Эти зерносушилки являются одним из новых типов оборудования для отечественных аграриев. Эти зерносушилки выполнены преимущественно в виде колонок с перфорированными стенками (решетами). Не имея ни подводящих, ни отводящих коробов, колонковые сушилки характеризуются простотой конструкции и низкой металлоемкостью. Вентиляторы размещают непосредственно возле сушильных камер или монтируют в них. Стенки колонок этих сушилок изготавливаются из оцинкованных или алюминиевых решет с отверстиями 1,8-2,4 мм. Ширина колонки, то есть толщина продуваемого слоя зерна – 305 мм.
При желании такие сушилки могут быть укомплектованы системой рециркуляции теплоты, позволяющей экономить до 30% топлива. Однако в этом случае нужно обеспечивать более надежную очистку семян подсолнечника от легковесных примесей и пыли. Более щадящие нисходящие режимы сушки надежно обеспечивают хорошее качество просушенных семян и повышают пожаробезопасность. К преимуществам колонковых зерносушилок относим также простоту конструкции, низкую металлоемкость (из-за применения алюминиевых сплавов) и более низкие удельные затраты топлива и электроэнергии на сушку.
Среди недостатков колонковых сушилок отметим некоторую неравномерность нагрева и сушки зерна по толщине слоя (из-за повышенной его толщины – до 350 мм).
Поэтому для повышения равномерности сушки зерна многие зарубежные фирмы применяют различные приемы. Кроме того, при несоблюдении рекомендованных режимов сушки, приводящих к перегреву семян подсолнечника, может происходить «замасливание» отверстий решет сушилок, а следовательно, и ухудшение их работы.
В колонковых сушилках широко используется модульный принцип компоновки, когда из унифицированных узлов или целых модулей создаются зерносушилки различной производительности, что упрощает изготовление и монтаж сушилок и уменьшает их стоимость. Каждый модуль представляет собой самостоятельную сушилку с одним-двумя тепловентиляторными агрегатами. При необходимости наращивания производительности сушилки добавляют один или несколько модулей, устанавливая их один над другим с помощью автокрана.
Шахтные зерносушилки
Семена с высокой влажностью в шахтных зерносушилках подвергаются двух-, а иногда, и трехкратной сушке. При этом нарушается поточность обработки, что значительно затрудняет работу с вновь поступающими семенами. Из-за неравномерности движения семян по сечению шахт при их продувке агентом сушки наблюдается большая неравномерность нагрева семян: у стенок шахт они движутся медленнее, чем в середине, при этом неравномерность нагрева составляет более 10°С. Если же семена содержат сорную примесь, то возможно засорение шахт и нередко загорание сушилки. Поэтому не допускается сушка семян без их предварительной очистки.
При пуске сушилки температуру агента сушки следует установить не выше 80°С с последующим выходом на рекомендуемую. При наличии в семенах подсолнечника сорной и масличной примеси более 5% предельно допустимая температура агента сушки должна быть снижена на 10°С в каждой зоне. При сушке семян подсолнечника необходимо следить за постоянной загрузкой надшахтных бункеров, не допуская снижения уровня насыпи ниже 1 м.
Не реже одного раза в три дня надо освобождать сушилки от семян, тщательно очищать их от сора и продувать атмосферным воздухом.
Из всех зерносушилок шахтного типа лучше использовать для сушки семян подсолнечника спаренные сушилки, например ДСП-32-ОТх2. Они позволяют сушить семена по различным технологическим схемам – в зависимости от начальной влажности и требуемого съема влаги. Так, при сравнительно невысокой начальной влажности (до 14%) семена подсолнечника можно высушить за один пропуск по схеме сушка-охлаждение. Обе зерносушилки работают параллельно. При влажности семян от 14 до 20% целесообразен последовательный пропуск семян через обе сушилки по схеме сушка-отлежка-сушка-охлаждение (вентилятор зоны охлаждения первой сушилки отключен). При влажности семян выше 20% охладительную шахту первой зерносушилки можно использовать в качестве сушильной, подключив ее к топке.
Нужно обратить внимание на то, что при недостаточной пропускной способности сушилки может наблюдаться перегрев семян подсолнечника. Даже при температурных режимах 80 и 145°С; 90 и 14°С при недостаточном пропуске семян через сушилку они нагревались до температуры 62 и 58°С. И наоборот, при более жестком температурном режиме (120 и 140°С) семена подсолнечника с начальной влажностью 21,8% высушивали до 8,6% при пропускной способности 15,4 т/ч, и при этом они нагревались до температуры 45°С самотечных труб.
Как избежать травмирования семян
Дмитрий Дибров,
главный агроном ЧСП «Свитанок» (Одесская область):
Высокомасличные семена подсолнечника, которые мы выращиваем у себя в хозяйстве, более подвержены травмированию, чем низкомасличные, так как их оболочка тоньше и имеет меньшую прочность. В наибольшей степени семена подсолнечника травмируются на поворотах самотечных труб, нориях и шнеках. Так, при прохождении поворота в самотечной трубе под углом 10° (до поворота длина трубы 7 м), увеличение травмированных семян составляет 0,2-0,4% от общей массы семян. При транспортировании в нориях со скоростью ленты 2,2-2,5 м/с – от 0,6 до 3%, в шнеке – от 1,2 до 6%.
В связи с этим, при сушке семян подсолнечника в рециркуляционных зерносушилках необходимо: стремиться по возможности сокращать число циклов рециркуляции переводом сушилок на рециркуляционно-изотермическую сушку; устранять крутые повороты в трубопроводах; смягчать удары при загрузке нории – подавать семена по ходу норийной ленты при скорости не более 2 м/с; устанавливать гасители при сбросе семян с большой высоты.
Илларион Радченко
