Гидрокулер для охлаждения черешни

ГИДРОКУЛЛИНГ – ИНТЕНСИВНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЧЕРЕШНИ, ВИШНИ И ДРУГОЙ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ

Одним из самых важных этапов в  технологии хранения некоторой плодоовощной продукции  является предварительное охлаждение продукции после сбора за минимальный период времени. Интенсивное охлаждение позволяет добиться высокого качества продукции и более длительных сроков хранения, что особенно важно при необходимости транспортировки продукции конечному потребителю на дальные расстояния. Для таких продуктов как: черешня, вишня, морковь, артишок, спаржа, брокколи, брюссельская и цветная капуста, сельдерей, огурец, баклажан, лук-порей, петрушка, горох, гранат, шпинат, сладкая кукуруза, зелень и салаты наиболее приемлемым интенсивным охлаждением является охлаждение ледяной водой. Для этого используются гидрокулеры. Этот способ позволяет охладить продукцию за 10…40 минут ледяной водой с температурой +0,5..+1⁰С. При гидроохлаждении продукция охлаждается быстрее, чем при воздушном охлаждении. При использовании водяного охлаждения вместо воздушного достигается меньшая потеря массы плодоовощной продукции, как в период охлаждения так и в период последующего хранения в холодильных камерах. Гидроохлаждение производится орошением продукции ледяной водой или погружением продукции в воду. При этом продукция может быть как в незатаренном, так и в затаренном виде.

После того, как продукцию охладили ее отправляют в камеры хранения. Качество хранения плодоовощной продукции зависит от того, какие условия будут созданы для хранения. Основные параметры хранения — это температура, влажность и состав газовой среды. Для качественного хранения продукции необходимо правильное соблюдение всех этих параметров. Например, черешню хранят в холодильных камерах при температуре -0,5… +0,5 °С и относительной влажности воздуха – 85-90% один месяц, в регулируемой атмосфере – до трех месяцев.

Гидрокулеры используются не только для охлаждения перед хранением свежей продукции, но также при производстве замороженных продуктов, в целях проведения предварительного охлаждения перед шоковой заморозкой. Предварительное охлаждение обеспечивает сокращение времени, затрачиваемого на шоковую заморозку на 15%-25%, экономит электроэнергию обеспечивая при этом качество замороженной продукции.

Компания МАС Системз занимается разработкой и проектированием гидрокулеров. Мы производим гидрокулеры разной производительности от 500 кг/ч до 5 000 кг/ч и разных типов: стационарные и мобильные. Сборка нашего оборудования осуществляется на территории Украины высококвалифицированным персоналом, что снижает стоимость по сравнению с импортными аналогами.